Поиск по сайту

Продам или сделаем на заказ бочонки,бочки 15,20,30,50,100 литров для выдержки вина и дистиллята . Дуб из Апшеронского ,Афипского ,Хадыженского районов Выбор степени обжига по желанию заказчика. Краны не ставлю. . Бочонки комплектуются пробками из силикона. Если нужна ещё, дополнительно к силиконовой,пробка из дуба, указывайте отдельно, + 150 ք. Обручи из нержавеющей стали. 15 л - 9500 р, подставка - 700р 20 л - 10500 р подставка - 700р 30 л - 12500р, подставка - 1000р 50 л - 15500 р.подставка - 1000р 100 л - 20000 р подставка - 2000 ք , вощение утора и торцов клепки бочки 100л по желанию заказчика, бесплатно - указывайте отдельно. Габариты HхLхB, мм, (+-)5-7мм. С подставкой и пробкой. 15л - 370х365х300 8-10кг 20л - 420х490х320 10-11кг 30л - 480х380х460 14-15кг 50л - 470х550х570 18-19 кг 100л - 680х540х600 30-32 кг Щепа дубовая для самостоятельной подготовки - 250ք - 1кг Чипсы дубовые среднего обжига,готовые к употреблению - 100ք -100 грамм (рекомендуемая закладка 5грамм\литр 65°) Минимальный отдельный заказ на щепу 500ք и чипсы 1000ք - ,при заказе вместе с бочонками любое количество. Доставка транспортными компаниями и оплата по выбору заказчика и моих возможностей. Почтой России отправляю только в исключительных случаях. Для оформления заказа и пересылки транспортной компанией требуется: Ф.И.О. полностью, город, номер телефона, номер водительского удостоверения с датой выдачи получателя или номер паспорта . Оплата только за бочонок, пересылку оплачивает грузополучатель транспортной компании, по факту прибытия посылки в пункт назначения. Отправка из Таганрога каждую пятницу. Гарантийный срок по рекламациям 3 месяца. Кроме случаев ,если владелец провел дополнительные процедуры ,по его мнению, "улучшающие" его внешний вид или эксплуатационные свойства. Адрес в Таганроге: 347913 Большая бульварная 12, территория бывшего хлебзавода, Бондарная "Мастерская деда Игоря" E-mail: SS15525@yandex.ru тел. 89054254224 Михайленко Сергей Skype: mihas152 после 19.00 по МСК Друзья,при отправке сообщений в ЛС и эл.почту,просьба озаглавливать их не однотипно и кратко,например - "Бочка!","бочонок 15л" или "50л",а как нибудь иначе,подлинней.Например, "Бочка для Самогонщика( указывая ник),"бочонок 30л в Псков для Виктора" или как нибудь иначе.Вы очень облегчите мне задачу отправки Вам посылок и предотвратите путаницу со степенью обжига и литражом заказанных Вами бочек. При оплате прошу указывать в СМС от кого и за что

Здравствуйте, опыта 0. Купил дрожжи Спиртовые сушеные "Дрожжевой комбинат". С упаковки: Дрожжи сушеные «Спиртовые» рекомендуются для сбраживания различного крахмального и сахаросодержащего сырья. Дрожжи сушеные «Спиртовые» реализуются в вакуумном пакете расфасовкой 255 г, упакованном в красочную коробку. Перед применением дрожжи необходимо активировать путем регидратации. Для этого содержимое упаковки разводят в подслащенной питьевой воде (50 г сахара на 1 литр воды) при температуре 30-35ºС в отношении 1:10, размешивают до получения однородной суспензии и выдержать 30 минут, дрожжи готовы к использованию. При работе с дрожжами следует избегать резких температурных контрастов. Активированные дрожжи внести в закваску согласно рецепта. Первую свою бражку решил сделать в банке 700 мл, температура в воды 33С 1. залил 500 мл воды 2. добавил 4 столовые ложки сахара 3. добавил чайную ложку дрожжей Прошло 2 часа, реакции нет совсем не чего не булькает. По инструкции не смог понять сколько чего надо сыпать. Допустим делаем солодовую брагу 1:4 берем 5кг солода и 20л воды, сусло готово. Сколько необходимо сыпать дрожжей? Подойдут ли эти дрожжи для виски?

Солодовый дистиллят, при наличии парогенератора, это, пожалуй, самый простой и качественный крепкий напиток, который может изготовить винокур. При отсутствии парогенератора, задача лишь слегка усложняется необходимостью приготовления сусла по технологии, близкой к пивной. Однако, стоит отметить, что владельцы парогенераторов, помимо широких возможностей по нагреву, поддержанию температуры заторов и отсутствию головной боли с пригоранием густых сред, бонусом получают ещё и дополнительное улучшение органолептики своих напитков. Плюсами солодовых дистиллятов являются их высокие вкусовые качества и насыщенность, а так же, бОльшая простота и меньшее время (по сравнению с зерновыми заторами) в затирании. Минус, пожалуй, только один - высокая стоимость солода (как минимум в два раза при оптовой закупке) по сравнению с зерном и мукой из него. В зависимости от цели, солодовый дистиллят можно либо, в дальнейшем, выдержать в бочках или на дубовой щепе, тем самым расширив и облагородив его вкусовые качества, либо же употреблять в невыдержанном виде, как хлебное вино. Солод можно использовать разных зерновых культур. Наиболее часто используемые солода для односолодовых дистиллятов, богатые вкусовыми и ароматическими компонентами - ржаной и ячменный в его разновидностях. Этапы приготовления солодового дистиллята: 1. Измельчение солода 2. Затирание солода 3. Охлаждение затора/сусла 4. Сбраживание затора/сусла 5. Перегонка зрелой бражки 6. Выдержка/отдых дистиллята 1. Измельчение. Солод измельчается с помощью вальцовой мельницы, либо на зернодробилке/мельнице. Тонкий помол для хорошего солода не обязателен, так как такой солод уже растворён и очень хорошо отдаст в затор все свои экстрактивные вещества даже в поколотом виде после вальцовой мельницы. 2. Затирание. Гидромодуль затора возможно использовать от 1/2,5 до 1/3,5. Такой малый гидромодуль возможен потому что в заторах на солоде отсутствует характерная для зерновых заторов вязкость от клейcтеризованного крахмала. Но тут при меньшем гидромодуле в заторе содержание сахара будет иметь высокое значение (гидромодуль * 0,6 ) (для гидромодуля 1/2.5 ~240гр. сахара/литр воды!), что увеличит время сбраживания, так как растворы с высоким содержанием сахара, а в последствии, с высоким содержанием спирта+сахара, спирта, угнетают жизнедеятельность дрожжей. Для затирания качественного (хорошо растворённого) солода, достаточно сразу выводить температуру затора (измельчённого солода, перемешанного с водой) на 60-62°С, выдерживать её такой в течение 15-30 минут и охлаждать затор. Если нет уверенности в чистоте солода, что может вызвать заражение затора посторонними микроорганизмами, лучше выдержать затор при температуре 60-62°С в течение 60 минут, что будет являться его пастеризацией. Нагревать затор выше температуры 62°С в общем случае нет смысла, так как при этом деактивируются осахаривающие ферменты солода, которые бы работали в течение всего времени брожения и превращали бы оставшийся крахмал в сахар, который дрожжи превратили бы в спирт и углекислый газ. После затирания, при отсутствии парогенератора, сусло (жидкая часть затора) легко отделяется от дробины (промытый водой солод) откидыванием через мелкое сито. Гораздо удобнее это осуществить с помощью пивных приспособлений (называется заторник-фильтровальник), но делать их стоит лишь тогда, когда вы поняли, что солодовые дистилляты – это ваш напиток, либо же вы планируете начать варить зерновое пиво, где он будет необходим. Сырьё и оборудование для винокурения из солода и зернового пивоварения настолько близкородственные, что процессы позволяют иметь совмещённый комплект оборудования. Так же, в долгосрочной перспективе, гораздо эффективнее потратить время на изготовление (или покупку) парогенератора, чем на заторник-фильтровальник (в пивоварении ПГ не заменяет ЗФ, а лишь дополняет его). Это избавит от необходимости фильтрации, перекладывания из ёмкости в ёмкость, мытья ёмкости для затирания и улучшит вкус и запах получаемого дистиллята. Весь процесс от затирания до выгонки можно будет проводить в одной ёмкости. 3. Охлаждение сусла или затора должно производится принудительно за возможно малый отрезок времени с помощью проточного или погружного холодильника, либо охлаждением внешней стенки бака, так как это время самое опасное для размножения посторонних микроорганизмов в остывающем заторе, пока мы не добавили достаточное количество дрожжей. Брожение - экзотермический процесс (происходит выделение тепла), поэтому во избежание дальнейшего саморазогрева и перегрева затора/сусла, особенно для больших объёмов, от 50л, его охлаждают до температуры 20-25°С. При температуре выше 38°С велика вероятность гибели дрожжей, поэтому на начальном этапе в первые 12-20 часов необходимо следить за температурой браги. По данным из "Меркера", брага в концентрацией сахара 20%, за счёт разницы в энергии 1 молекулы сахара и двух молекул спирта, из неё получающихся в процессе брожения (за вычетом энергии на размножение и жизнедеятельность дрожжей) должна нагреться на 29°С, если поверхность браги закрыть от испарения и утеплить бак. 4. После охлаждения солодового затора, в него без промедления вносятся дрожжи. Хорошо себя в работе на зерне зарекомендовали сухие хлебопекарные и винные дрожжи. Их норма внесения - 1-3 грамма на 1кг засыпи. Следует понимать, что можно внести и 0,5гр дрожжей/1кг засыпи, брожение тоже начнётся, но на своё размножение дрожжи потратят бОльшее время, съедят для своего размножения часть сахара, а часть сахара за это время съедят прочие микроорганизмы, выработав при этом не нужный нам спирт, а что-то другое. Поэтому лучше вносить норму дрожжей. Сухие дрожжи предварительно регидрируются по инструкции, прилагаемой к ним. Если действовать грубо, то можно рассыпать сухие дрожжи по поверхности затора, дать их оболочкам набухнуть в течение 10-15 минут, и затем размешать во всём объёме затора. В первые сутки обычно брага саморазогревается до 35-37 градусов, над затором всплывает шапка из оболочек солода и его нерастворимых частиц. Для ржаного и пшеничного солода такой шапки не будет. За вторые сутки температура падает, брожение утихает, сладости в заторе не остаётся, и ещё пару суток идёт тихое дображивание, затор, если он не слишком густой, осветляется, частицы солода ложатся на дно. Это справедливо для бражек не со слишком высокой НП. 5. Перегонка зрелой солодовой бражки с дробиной первый раз производится на максимальной скорости без отделения голов и хвостов, практически "до воды" (3-5% по лабораторному спиртомеру, например АСП-3). Отбор голов и хвостов при перегонке браги с дробиной не имеет смысла, так как такая брага густая, прогревается неравномерно, одна её часть может уже давно кипеть, в то время как другая её часть может оставаться ещё холодной, и поэтому головы и хвосты размазаны по всему погону. Вторая перегонка (на выдержку) и возможно последующие (на хлебное вино), перегонки производятся с отбором голов и хвостов. Точные рекомендации по отбору голов и хвостов дать сложно, каждый винокур имеет свой самогонный аппарат/бражную колонну с его/её особенностями, свои предпочтения, для разных напитков условия отбора могут отличаться, но в общем, для голов можно дать среднюю рекомендацию отбора - 3-5% объёма расчётного "абсолютного спирта". 6. После перегонки, солодовые напитки разводят до необходимой крепости и выдерживают в бочках/со щепой, либо дают им отдохнуть некоторое время в стекле, время от времени проветривая. Так же, применяют методы искусственной аэрации напитков воздухом с помощью компрессора, что улучшает их органолептику. (Следует знать, что в наше время бочки купить можно достаточно не дорого, заказав их через интернет, поэтому есть возможность полностью придерживаться традиционных технологий. К примеру. Бочка 5 литров обойдётся около 2500- 3000 рублей, а бочка 10 литров в 3300-3800 рублей.) Подготовлено с дополнениями victorchik

Хотя у меня давным-давно был перегонный куб на 250 литров, для постановки прямо в нём заторов, и последующей выгонки паром этих же не фильтрованных густых заторов, я пользовался много лет емкостным парогенератором периодического действия (далее ППГ). Одна из причин была в том, что в моём распоряжении было всего 4 кВт. Маломощные (до 8 кВт) непрерывные парогенераторы (далее НПГ) в моих глазах не представляли никакой практической ценности. Куча сомнительной бытовой автоматики контроля и управления – всё это совершенно меня не привлекало. Если у вас хорошо с арифметикой, вы должны понимать, что при наличии ограниченной мощности, например, в 6.5 кВт, время перегонки затора объёмом 200 литров будет одинаково. НПГ сделает это за 10 часов, хотя и начнёт генерировать пар сразу при включении, и ППГ сделает это за 10 часов, хотя подачу пара начнёт через полтора часа после включения. Иллюзия мгновенной подачи пара не должна вводить в заблуждение – важно общее количество поданной мощности за весь период времени. И в случае с НПГ, и в случае с ППГ мы прикладываем к 200 литрам затора одинаковую мощность – поэтому получаем одинаковое время общей перегонки. Просто НПГ подаёт пар с первой минуты включения, но в процессе 10-ти часовой работы часть мощности постоянно «отнимается» на подогрев непрерывно подаваемой воды. А ППГ первые полтора часа тратит всю мощность на нагрев всей потребной воды до кипения, зато остальное время вся освободившаяся мощность поступает в затор. [Время я указал «среднее по больнице», оно может несущественно варьироваться в зависимости от качества утепления, напряжения э/сети, длины паропровода, температуры в помещении и проч.] Но когда у меня в распоряжении появились 40 кВт электрической мощности, вопрос использования НПГ стал мне интересен. Повторюсь, меня отталкивало то, что НПГ, нагревающие воду с помощью классических тэнов, требуют обвеса автоматическими системами контроля и безопасности. Вода, с учётом длительной работы тэнов и постоянного испарения, желательна мягкая или вообще обессоленная. Иначе неизбежно зарастание тэнов, что влечёт их регулярную чистку или выход из строя. Это не мой стиль, те кто меня знают, не дадут соврать Плюс регулировка мощности у НПГ с тэнами осуществляется дискретно, согласно мощности отключаемых - подключаемых тэнов. Тонкое управление мощностью одного из тэнов можно осуществлять с помощью отдельного регулятора мощности. И это в дополнение к системе контроля и куче автоматики! Нет, решил я, это мне не интересно. К тому же, на моём пути очень удачно встретился коллега-зерновик Володя (ник ТВН), который уже полтора года гонял электродный НПГ и не мог нарадоваться. Этот золотой человек выдал мне фотографии, эскизы и инструкции по эксплуатации аппарата под названием «электродный НПГ винокура». Принцип работы такого парогенератора до безобразия прост: вода обладает неким э/сопротивлением. За счёт протекающего э/тока и совершается работа по нагреву воды и превращению её в пар. Схематично устройство электродного НПГ выглядит так: Регулировка мощности осуществляется изменением уровня затопления электродов. При этом (!), в отличие от НПГ с тэнами, вы можете эффективно использовать всю возможную мощность электросети. За солидным словом «электроды» кроется обычная нержавеющая шпилька ф10 мм, три штуки. На фотографии видим внешний корпус, под ним находится, естественно, утеплитель, а под утеплителем находится внутренний рабочий корпус. Честно говоря, трубка контроля уровня особо не нужна, но делает использование НПГ более удобным – после нескольких перегонов становится заранее известно, какой уровень необходимо набрать для выхода на желаемую мощность. Забыл уточнить очевидную для меня вещь, электродный НПГ трёхфазный, хотя может работать и от двух, и от одной фазы. Но по причине, в таких случаях, малой снимаемой мощности, использование его будет не столь целесообразным. Хотя всё равно удобным – он не боится воды любого качества и нет угрозы «сжечь» тэны, не нужна автоматика подачи и контроля уровня воды. Электрическое сопротивление тэнов [практически] постоянно, в случае снижения напряжения даже на 5-10 вольт происходит существенное снижение «выдаваемой» тэнами мощности. Электродный же НПГ легко компенсирует это изменением уровня воды = изменением сопротивления и, как следствие, выдаваемой фактической мощности. Т.е., чтобы в электродном НПГ изменить мощность, вам не понадобится регулятор мощности – сам электродный НПГ по своей природе имеет заложенные в основу его эксплуатации возможности изменения снимаемой фактической мощности. При этом, например, мой НПГ с размером рабочего корпуса 200х200х600 мм (длина*ширина*высота) позволяет снимать мощность от 0.2 кВт до 40 кВт, с точностью до 0,15 -0,2 кВт. «Расчётно» снимаемая мощность около 50-60 кВт, так как 20 кВт он выдаёт на 150 мм «затопленной» длины электродов, а общая длина электродов около 400 мм. Электродный НПГ имеет множество преимуществ перед «классическим» НПГ с тэнами: 1) Совершенно не имеет значения качество воды. Нет тэнов – нет накипи. 2) Тэны не могут сгореть при осушении – поскольку тэнов нет. Если вода перестанет подаваться, то НПГ просто перестанет работать – и всё, более ничего. 3) Из пункта 2 вытекает пункт 3 – нет необходимости в системе контроля уровня и системе отключения НПГ в случае прекращения подачи воды. Просто нет необходимости – удивительное дело. Всё работает само – нет воды – осушаются электроды - прекращается работа НПГ –> ничего не происходит, НПГ перешёл в режим "ожидания!. 4) Тонкая и быстрая регулировка мощности в огромном диапазоне без отключения/включения «разгонных» тэнов и использования дополнительных, отдельных регуляторов мощности. Например, в начале перегона включаем НПГ на всю имеющуюся мощность (допустим, на 35 кВт для разгона куба в 500 литров), а буквально через полчаса, после прогрева куба, сбрасываем в НПГ уровень воды до нужного уровня мощности в 5 Квт для отбора голов. После отбора голов практически мгновенно повышаем мощность до 12 кВт и отбираем тело. Контроль за мощностью осуществляем по визору подачи воды и токовым клещам: На той воде, что поступает у меня из колодца, уровень заданной первоначально мощности сползает сам собой «вниз» за 24 часа в среднем на 20-25 процентов – автоматически обеспечивая поддержание желаемой спиртуозности выгоняемого дистиллята!!! С «автоматическим» поддержанием мощности всё просто - по мере выкипания воды электропроводность на определённом этапе растёт, это верно. Мощность пытается "подрасти", пароотделение увеличивается. Но количество-то подаваемой воды остаётся одно и тоже - а это приводит к снижению уровня затопления электродов, что в свою очередь ведёт к уменьшению снимаемой мощности. Через некоторое время опять увеличивается электропроводность - пытается подрасти мощность - уменьшается уровень затопления электродов, что ведёт к уменьшению снимаемой мощности... и так по кругу... Вода может поступать просто из водопровода, а контролируем её напор через визор – наглядное и безотказное приспособление. У Володи (ТВН) водоснабжение - обычная коттеджная система, с релюшкой давления +/- 1 атм. , и у меня то же самое. НПГ так же спокойно работает, когда накопительный бак, откуда поступает самотёком вода в аппарат, подвешен на высоту всего 1,5 метра (а внутри поплавковый унитазный клапан для подпитки, или можно просто ведром начерпать). Я спецом проверял самотёчную систему. Хороший электродный НПГ - дура такая, не чувствительная, как танк. Нормальному танку что по асфальту под горочку, что по лесу напрямки - особо разницы не замечает После перегонки сбрасываем оставшуюся воду из НПГ – так как она содержит избыточное количество не испарившихся солей и при следующем пуске повышает электропроводность на минимальном уровне затопления электродов. Сказать по правде, можно порассуждать об автоматической системе прекращения подачи воды в случае отключения электричества. Смоделировать, так сказать, гипотетическую ситуацию затопления. Но тут спасает особенность использования такого мощного НПГ. Как правило, его ставят для кубов от 250-500 -1000 литров и выше. Такие кубы почти всегда устанавливают уж никак не в квартире J. В местах установки таких кубов почти всегда есть трапы слива в полу, ну или в крайнем случае всяко отсутствует возможность затопить соседей. С учётом того, что при средней рабочей мощности 15-20 кВТ НПГ испаряет, а как следствие и потребляет около 20-30 литров воды в час, в случае отключения подачи воды - первый час будет заполняться НПГ, а потом оооочень долго ( 4-6-8 часов) будет заполняться свободное пространство куба. Ну а потом, если удивительным образом отсутствие электричества осталось незамеченным, вода будет тихонько литься на пол. Но и «автоматику» защиты от затопления поставить очень легко. В самом простом и достаточно надёжном исполнении она представляет собой клапан от стиральной машины с лампочкой накаливания (около 25-40 ватт), установленной последовательно в цепь с обмоткой. Запитка клапана осуществляется от одной из фаз на электродах и нулевого провода. В случае отключения электричества клапан закроет подачу воды в ПГ. Использовать стандартный клапан от стиральной машины (без подключения последовательно обмотке клапана лампочки) долго не получится – он не рассчитан на длительную работу в режиме «открыт» и обмотка сгорает. Либо надо подыскать клапан с рабочим положением «нормально» закрыт и обмоткой, выдерживающей многочасовое положение «открыт». Большая мощность электродного НПГ и тонкая регулировка мощности позволяют параллельно проводить, вместе с основным перегоном, отбор пара для прочих различных нужд пивовара-винокура.Конечно, «тонкой» регулировку можно назвать для больших кубов, которым плюс-минус 0,5 кВт не существенны). Хотя на маленьком электродном нпг можно тоже поиграться, посмотреть чувствительность. Это в планах Важное примечание –для безопасности необходимо наличие качественного и настоящего заземления! Что ещё добавить или рассказать – пока мне не понятно. Искренне рекомендую этот замечательный аппарат всем «большим» кубистам.

Возможности автоматики Хелпер 5 кВт Версия V7.7 1. Режимы работы Автоматика позволяет производить отбор продукта как в «Старт-Стопном», так и в «Покапельном» режимах. При этом отбор продукта может быть остановлен автоматически по достижению заданной температуры, в точке её контроля, или по наполнению тары заданным объёмом отбираемого продукта. 2. Стабильность параметров Автоматика обеспечивает: Стабилизацию мощности нагрева ТЭНа с отклонением не более 5%. Диапазон регулирования мощности от 10% до 100%. Максимальная мощность подключаемого ТЭНа – 5 кВт Корректировку температурной полки, при изменении атмосферного давления, в диапазоне 710 – 805 мм.рт.ст. Удержание предзахлёбного состояния колонны, при снижении атмосферного давления, за счёт корректировки мощности ТЭНа. 3. Индикация на дисплее Автоматика для отображения протекающих процессов использует двухстрочный буквенно-цифровой экран на базе LCD дисплея. Вся информация выводится на русском языке законченными фразами. 4. Работа с меню устройства Изменение параметров процесса возможно, как до его запуска, так и в ходе его выполнения. 5. Дистилляция Дистилляция может проходить при отборе как по пару, так и по жидкости используя пункт меню «Отбор». Управление отбором может быть ручное или автоматическое с помощью электромагнитного клапана. Начало и завершения отбора Голов, Тела и Хвостов принимает винокур. Какой способ отбора «покапельный» или «старт стопный» винокур может выбрать в пункте меню «Режимы». Окончание отбора продукта по критерию достижение заданной температуры, происходит с учетом изменяющегося атмосферного давления. 6. Ректификация Ректификация проходит при отборе по жидкости или по пару с управлением отбора электромагнитным клапаном. • Отбор может проходить как в «Старт-Стопном», так и в «Покапельном» режимах, выбрать которые можно в пункте меню «Режимы». • Стабилизацию колонны и начало отбора «Голов» автоматика проводит самостоятельно без участия винокура в пункте меню «Спирт Головы». • Отбор товарного спирта в пункте меню «Спирт Тело» продолжается на спиртовой полке до начала роста температуры. Установить критерий, что считать ростом температуры, можно в пункте меню «Дельта t». Допустимый диапазон изменений лежит в пределах 0,1°С – 0,5°С. • Отбор товарного спирта происходит при автоматической корректировке температуры спиртовой полки при изменении атмосферного давления. • Автоматическое удержание предзахлёбного состояния колонны, при снижении атмосферного давления, за счёт корректировки мощности ТЭНа. • При начале роста температуры автоматика, в каком бы режиме она не находилась, переходит в Старт – Стопный режим, останавливает отбор, ожидает возврата температуры на спиртовую полку, стабилизирует спиртовую полку, снижает скорость отбора и продолжает отбор. 7. Затирание солода Автоматика позволяет затирать солод используя четыре температурные паузы, которые нужно ввести в пунктах меню «Солод температура» и «Солод минуты». В процессе затирания автоматически или вручную включается циклический таймер, управляющий работой мешалки или насоса. В автоматике реализовано прямое затирание (с ростом температуры), обратное затирание (с понижением температуры), а также смешанное затирание. Поддержание стабильной температуры пауз выполняет алгоритм MPС (метод управления с предсказанием) регулирования с точностью +- 0,7°С. Настройка автоматики затирания под конкретное оборудование с учётом объёма куба, его утепления и максимальной мощности ТЭНов происходит автоматически "Параметры", "Солод: процедура авто настройки". 8. Мощность нагрева Значение мощности для разогрева куба и мощности выхода на рабочее значение задаются в пункте меню «Мощность». На дисплее выведены сразу два значения мощности. Левое - это мощность разогрева, а правое - рабочая мощность, используемая в процессе дистилляции или ректификации. Переход с одной мощности на другую происходит автоматически. Путём небольших изменений в охлаждении силовой части автоматики, нам удалось обеспечить её работу на мощностях 4 - 5 кВт. Появилась возможности использовать дополнительный, разгонный ТЭН который не подключен к автоматике и может иметь любую мощность. Работа этого ТЭНа на этапе начального разогрева, когда стартует любой процесс, никак не влияет на работу автоматики даже при удержании температур при затирании солода. 9. Мешалка (Или насос) Мешалка (насос) работает по циклическому таймеру который повторяет заданные временные интервалы «работы» или «паузы» на всем протяжении затирания солода. Изменить временные интервалы можно в пункте меню «Миксер». 10. Весы В комплект поставки автоматики входят весы, которые используются в режиме отбора по объему жидкости, поступающей в тару. Диапазон веса тары с продуктом не должен превышать 15 кг. Весы можно использовать и по прямому назначению, определяя реальный вес в граммах. 11. Аварийная остановка Контроль безопасной работы оборудования выполняет термодатчик, установленный в ТСА (трубки связи с атмосферой). Ввести нужные значения температуры аварии можно через меню «Параметры», «t аварии». Рекомендованное значение 63°С - 65°С. При наступлении аварийного случая автоматика включает сирену и выключат не только ТЭНы, но и блокирует работу самой автоматики. Автоматика "Хелпер 5 кВт" реализована на следующей элементной базе: Процессор – Ардуино Nano Every Атмосферное давление – BMP180 (вынесен за пределы платы). Регулятор мощности - BTA41-600BRG Детектор нуля - FOD814 Опторазвязка - MOC3023SM Трансформатор измерительный. Два реле Два термодатчика Дисплей – LCD1602 Комплектация Блок автоматики «Хелпер 5 кВт». Весы, специализированные с максимальным измеряемым весом 16 кг. Электромагнитный клапан. Датчик температуры – 2 шт. Модуль аварийной остановки. Набор кабелей с разъёмами. Цена Полный комплект поставки стоит 21000 р. Оплата Оплата может происходить за наличный расчёт, переводом на карту или другим, удобным для покупателя способом. Реквизиты для оплаты вышлю в ЛС покупателя непосредственно перед отправкой товара. Доставка Доставка осуществляется из Москвы за счёт покупателя Почтой России или любой транспортной компанией, по согласованию. Дополнительную информацию можно посмотреть на страницы обсуждений ИНСТРУКЦИЯ V7_91.pdf ИНСТРУКЦИЯ V7_91.pdf

День добрый! Имею индукционную плиту, куб 50л+увеличитель на 36л. Затираю солод на паузе 62-65гр 2-2,5 часа, сначала 1к 3.5 воды, потом пролив холодной водой и получается 1 к 4,5-5. Сколько пауз делаете вы и зачем? Какой гидромодуль и почему? Мне выгодно как можно больше класть солода в начале например 1к 3 и потом больше проливать что в этом плохого?

Михаил ! а какой у тебя аппарат?

Дениска (Гагарин) поставил передо мной задачу - а как бы удобно утилизировать барду в конце перегона. Всё-таки кубик 125 литров и по завершении выгонки из браги в кубе 105-110 литров горячей барды. Сливной кран куба, даже если куб стоит на тележке (как на фото), расположен на высоте 100-120 мм и сливать соточку литров горячей барды в литровую мисочку - мягко говоря - не очень удобно. Испытания проведены в полном масштабе: куплен аквариумный "мощный" компрессор, в кубе общим объёмом 125 литров после перегонки браги на бурбон осталось около 110 литров горячей барды. На вход барботера цепляем переходной штуцер и коннектим его силиконовой трубкой с компрессором, на сливной кран куба ставим переходной штуцер под шланг стиральной машины. Длина сливного шланга 3 метра, высота подъёма шланга - 0,5 метра (имитируем перекачку в унитаз). На выход самогонных паров ставим заглушку. Включаем компрессор и секундомер. 10 минут и барда в унитазе На дне куба осталось литров 5-7 густой барды, но это уже мелочи. Удачных дистилляций!

Здравствуйте уважаемые коллеги! В связи с появлением в последнее время большого интереса к созданию таких напитков, как хлебное вино и виски, появилась необходимость иметь картину по результатам работы с солодами различных торговых марок. Разница цен варьируется от 50 до почти 200 рублей за кг солода (в зависимости от раскрученности бренда, ажиотажа и желания навариться отдельных личностей). Предлагаю в этой теме публиковать реальные результаты, полученные с солодов. Представляю свой результат сравнения трех солодов. Солода: Crisp peated 45-50 ppm, Castle Malting (шато виски) 35 ppm, Курский премиум. Цена: 150р. за кг, 100р. за кг и 50р. за кг. соответственно. Органолептика: Crisp - высокая, Castle Malting - средняя, Курский премиум - низкая (первые два окурены торфом, курский пивоваренный пилснер). Выход АС с кг солода: Crisp - 360 мл, Castle Malting - 370 мл, Курский премиум - 350 мл. Выводы делайте сами. Процесс эксперимента можно посмотреть в данном ролике: https://youtu.be/_WfDTa_Qi5k

Хочу сделать односолодовый ячменный виски из зеленого солода по белой схеме. Использовать хочу бак 50л с фальшдном, евробочка 65л. Вопрос такого плана - сколько покупать зерна для такого оборудования? Сухой засыпи для кодзи я использую 13кг ГМ получается 1/4. Если 7кг ячменя куплю - сколько из него зеленого солода получится? Сколько максимально зеленого солода за раз можно осахарить в баке 50л? До фальшдна будет 6.5л..

В качестве предисловия к теме про обучение пивоварению и винокурению. Очень важно, что мы обучаем не только техническому, но и юридическому открытию пивоварни. Это отдельная опция, очень важная и востребованная. Ни один юрист в России не научит вас полноценно, как открыть свою пивоварню, что для этого реально требуется. Не менее важно, что семинар "Открытие пивоварни" можно "проработать" дистанционно. После оплаты вы получаете большущий подробный файл с пошаговой инструкцией, изучаете его, записываете возникшие вопросы и потом при общении (скаип, вайбер) - закрываете для себя возникшие вопросы. Как и в случае обучения пивоварению, наша цель не "продать" вам семинар, а научить вас как открыть свою пивоварню. _____________________________/////////////________________________________ Моё многолетнее занятие винокурением и пивоварением, а также продажа винокуренного и пивоваренного оборудования выявили чрезвычайную востребованность обучения среди начинающих и будущих пивоваров/винокуров. Консультации по телефону +7 909 59 000 80 Виктор whatsapp, telegram, viber +35797734858 e-mail trueale.cyprus@gmail.com Подготовьте список вопросов и будьте краткими - помните мудрость про "краткость - сестру таланта".Спасибо за понимание! Обладая хорошо оборудованной пивоварней/винокурней, профессиональными знаниями и многолетним большим опытом в этих увлекательных и полезных занятиях, предлагаю: Обучение пивоварению Обучение включает теоретическую подготовку в любом востребованном будущим пивоваром объёме ( или в объёме имеющегося времени). Рекомендации по пивоваренной литературе для дальнейшего самостоятельного развития, выдача огромного объёма литературы в электронной форме. Изучение пивоваренных солодов - теоретичесике основы и практическое "общение с ними": базовые солода, специальные солода, солода для корректировки сусла. Рассмотрение процессов соложения и сушки солода. Различия солодов, подбор и замена солодов. Составление рецептов. Пивоваренный хмель - шишка, гранулят, экстракт: нюансы технологии производства и использования. Различия и сходства хмеля, заменяемость сортов, подбор сортов для рецептов. Пивоваренные дрожжи - сухие, жидкие. Приёмы работы с дрожжами. В период с весны до осени - теория и практические приёмы выращивания, ухода, сбора и хранения натурального хмеля. В не вегетативный период времени - только теория. Помол солода на пивоваренной вальцовой мельнице, регулировка зазора под каждый солод, необходимость и наглядность разницы в величине помола. Варка пива в объёме 1000-500 позволит начинающему пивовару приобрести уверенность в своих силах и спокойно сварить любое меньшее или большее количество. Практическое и теоретическое ознакомление с этапами главного брожения, дображивания и созревания пива. Розлив 1000-500 литров пива и укупорка в стеклобутылку 0,5 литра (или кеги) убедительно покажут будущему пивовару, что рациональный подход к оборудованию и процессу позволяет выполнить это легко и комфортно. Розлив пива в кеги - рассмотрение этапов их мойки, стерилизации и заполнения. Технические нюансы реализации пива в кегах. Знакомство с оборудованием позволит решить, какого объёма и какой конструкции оборудование лучше сделать или приобрести начинающему пивовару. Дегустация 10 сортов пива. Теория созревания, транспортировки и хранения пива. Выдача обкатанных рецептов пива. Предельно минимальное необходимое время: 1 день на теорию и варку пива и 1 день на розлив, укупорку и теорию. За 2 дня научить, конечно, невозможно, это будет только обзорная, ознакомительная подготовка. Оптимальнее планировать 3-4 дня. Стоимость одного дня: Кипр 8500 руб. Что бы попасть на Кипр - нужно сделать электронную провизу на сайте консульства Кипра. Это бесплатно и занимает 10-15 минут. Консультации по телефону +7 909 59 000 80 whatsapp, telegram, viber +35797734858 e-mail trueale.cyprus@gmail.com Обучение винокурению Включает теоретическую подготовку в любом востребованном будущим винокуром объёме( или в объёме имеющегося времени). Рекомендации по винокуренной литературе для дальнейшего самостоятельного развития. Выдача литературы в электронной форме. Теория постановки и выгонки заторов из 100% сухого солода; 100% зелёного солода; смеси солодов и всевозможного несоложеного сырья(муки, крупы, дроблёнки) в различных комбинаиях с солодом. Понимание процесов соложения и сушки. Различия солодов, подбор и замена солодов. Составление рецептов. Теория и практика постановки и выгонки браги из фруктового сырья. Теория и практика постановки заторов и выгонки абсента, самбуки, голландского джина. Постановка затора в кубе объёмом 1000-500 литров позволит начинающему винокуру понять, что хорошее, продуманное оборудование и приспособления делают этот процесс приятным и интересным. А так же определиться с размерами своего оборудования. Перегонка затора и последующая дробная перегонка полученного сырца одновременно с постоянно начитываемой теорией позволят приобрести винокуру хорошие начальные знания и опыт. Знакомство с дубовыми бочками различных производителей, разных объёмов. Подготовка бочек, заливка продуктом, хранение и созревание дистиллятов. Вощение и уход за бочками. Дегустация виски, хлебного вина из разного сырья, голландского дина, кальвадоса и проч и проч. Предельно минимальное необходимое время 1 день на теорию и постановку затора и 1 день на выгонку из затора с повторным перегоном полученного сырца. За 2 дня научить, конечно, невозможно, это будет только обзорная, ознакомительная подготовка. Оптимальнее планировать 3-4 дня. ---------------//---------------- Так же у нас вы можете: * пройти комплексное обучение процессу пивоварения и при необходимости получить свидетельство об обучении на пивовара. Обучение - самостоятельный этап работы нашего УПК, и никак не привязано к покупке именно нашего оборудования. Обучение пивоварению не подразумевало и не подразумевает обучение открытию пивоварни. * пройти семинар "Наш путь открытия пивоварни". Содержание семинара: Информационно-правовая лекция по оформлению пивоварни - 1 час. Выдача подробной "дорожной карты" по открытию пивоварни. Семинар НЕ подразумевает обучение бухгалтерии предприятия. Прохождение семинара возможно как при личном посещении, так и через скаип. Стоимость семинара 10000 руб.

Из-за того, что цикл брожения получается 5-7 дней, набраживается много кислот. И продукт по классической схеме подозреваю, что будет тяжеловат. Вот думаю, как сделать виски полегче, вроде ирландского и частично с ржаным солодом и замутить тройную дистилляцию. Есть ли у кого сведения или соображения о схемах тройной дистилляции на кубах? Количество голов, тела на каждой стадии? Разбавление на третьей стадии водой? Нашел пока схему акентошана, но про головы там скромно умолчали

Производительность для дробилки с двигателем 0,75 кВт по ячменному солоду - 800 кг/час (мешок 25 кг - за 112 секунд). Конструкция изменилась, по-этому производительность здесь и в заголовке отличаются. Ищите нас в интернете по запросу ДРОБИЛКА ДЛЯ СОЛОДА КРАСНЫЙ ХОМЯК. Валы из стали 40Х с поверхностной закалкой, диаметр 76 мм, длина - 150 мм на подшипниках. Быстрая и удобная регулировка зазора между валами от 0,7 до 3 мм. Двигатель 0.75 кВт 1390 об/мин 380 В, с защитой (тепловое реле). Имеется вариант с двигателем 1,5 кВт 1390 об/мин 380 В. Пуск и останов пускателем. Привод шестеренчатый на один вал. Ёмкость бункера - около 30 кг ячменного солода (один мешок 25 кг влазит легко) плюс дополнительные борта, которые увеличивают объем до 55 кг солода. Мельница устанавливается на три ножки с колесиками, которые позволяют управляться с агрегатом одному человеку. В комплекте шнур 3 метра, розетка и вилка 380 В. Все детали оцинкованные, кроме валов и рамы. Возможно изготовление всех деталей мельницы, которые соприкасаются с продуктом из нержавеющей стали. Полностью укомплектованный и готовый к работе агрегат. Доставка до терминала любой транспортной компании в Челябинске бесплатно. Вес брутто с тарой перевозчика около 86 кг., объем 0,56 м3. цена: 44000 рублей - с двигателем 0,75 кВт (производительность около 800 кг/час) 52000 рублей - с двигателем 1,5 кВт (производительность около 900 кг/час) https://maltmill.ru/ тел, скайп +79048022811 тел, вайбер, вотцап +79193061201

100 лет назад, в 1905 городской совет Ислингтона выписал предписания многим местным барам и алкогольным магазинам о несоответствии продаваемой продукции ожиданиям покупателей. И запретил называть словом «виски» что-либо иное, чем продукт, полностью произведенный из ячменного солода в традиционных перегонных кубах. Решение сразу же было оспорено в суде, это процесс стал известен под названием «Что такое виски?», и он определил дальнейшую судьбу скотча. Но давайте сначала разберемся, что же это за такой зерновой виски, и чем он не понравился муниципалитету Ислингтона. Такие разные виски В Шотландии виски существовал столетия. Традиционные шотландские винокурни находились обычно в горных районах у источников качественной воды – ручьев и рек. Росли масштабы производства, индустриализация приносила с собой все больше механических машин, электричество, эффективные системы нагрева, но суть оставалась та же. Шотландский виски гнался из ячменного солода в традиционных перегонных кубах – медных котлах. Этот виски обладал мощным характером, и продукция каждой винокурни, которых в одно время насчитывались сотни, была уникальна. Все началось меняться с изобретением новых, непрерывных методов дистилляции, а именно ректификационной колонны. Новинку сразу приспособили и для производства виски. Но конечно, этот виски ничего общего не имел с виски прежним. Название он получил «зерновой», так как источником служило любое несоложенное зерно, а ячменный солод требовался лишь в небольшом количестве для осахаривающих ферментов. Место ячменя заняла кукуруза, пшеница, реже – рожь и овес. Выбор злаковых теперь определялся лишь ценой. Кроме того, ректификационные колонны были более быстрым и эффективным методом производства, и могли быть построены где угодно. Поэтому в отличие от солодовых винокурен, сосредоточенных в Шотландском нагорье, все зерновые винокурни строились на юге страны у крупных городов и портов, чтобы снизить затраты на логистику. Перегонные кубы для дистилляции солодового виски слева (Highland Park), справа — фрагмент ректификационной колонны для завода зернового виски Girvan (William Grant & Sons) Чем закончилось дело «Что такое виски?» Компания DCL, прародитель нынешней корпорации Диаджио, была основана в результате слияния шести производителей зернового виски. Не удивительно, что именно эта компания встала на защиту зернового и купажированного виски и направила огромные ресурсы на оспаривание решения Ислингтонского местного совета. Лучшие юристы, лоббисты и маркетологи работали на DCL. Любые методы были хороши. В прессе появлялись заказные статьи очерняющие солодовые виски, и хвалебные оды зерновым виски. На рынок выводились якобы успешные чистозерновые виски, которые исчезли, как только нужное решение было принято. Ну а решение, принятое в 1909 году, естественно, было в пользу DCL. По нему шотландским виски смог называться любой продукт дистиллированный из зерна с использованием диастазы ячменного солода, выдержанный три года в дубовых бочках. А для обозначения традиционного виски было рекомендовано пользоваться термином “солодовый виски” (malt whisky). Невидимый компонент Естественно, у зернового виски самого по себе не было перспектив стать хоть сколько-нибудь значимым продуктом на рынке. В течение многих десятилетий зерновой виски оставался невидимой тихой базой для купажей, в то время как солодовый виски давал им вкус, аромат и тело. Это было удачное сочетание, легкость зерновых спиртов и широкий спектр ярких характеров солодовых виски позволили купажистам создавать продукты, рассчитанные для массового потребителя, по привлекательной цене. Ирландия, опоздавшая с признанием зерновых виски на пятьдесят лет, в итоге практически уничтожила свою индустрию, вчистую проиграв рынок шотландским купажам. Производители всячески избегают излишнего внимания к заводам по производству зернового виски. Вы не найдете фотографии этих заводов и систем ректификационных колонн в буклетах и рекламе шотландского виски. Даже в толстой книжке про виски им будет посвящено полстраницы, без детальных фотографий. Вместо них шотландский купажированный виски всегда олицетворяли солодовые винокурни викторианской эпохи с красивыми пагодами. Для Джонни Уокера это Карду, для Дюарс – Аберфелди, для Чиваса – Стратайла, Фэймос Грауз – Глентуррет и так далее. Хотя жидкость в бутылке под этими названиями преимущественно произведена на современных гигантских ликероводочных комбинатах, для которых русское слово “винокурня” применять было бы совсем неправильно. Так выглядят шотландские винокурни в рекламе. А на самом деле больше всего спирта в бутылке вашего бленда сделано здесь (Cameronbridge) Или здесь (Girvan) Ну или здесь (Strathclyde). Содержание зернового виски в блендах никогда не было фиксировано, именно поэтому производители обычно очень неохотно об этом говорят. Если ваша старая книга, написанная 10 лет назад, говорит про 40% солодового виски в каком-то купаже, то это вполне может стать 10% в современном исполнением, а в 85-м было 60%. В 60-х начинают появляться односолодовые виски, их популярность растет и в итоге приводит к настоящему буму синглмолтов. Стремящиеся ввысь цены и популярность у потребителей заставляют производителей разливать запасы солодовых спиртов как односолодовые виски, это отбирает лучшие наполнители у блендеров. Производители вынуждены менять рецепты, обновлять линейки продуктов и строить новые современные крупные солодовые винокурни для удовлетворения потребностей блендеров в солодовом виски. Single grain Единственное, что продолжает идти полностью на купажи – это зерновые виски. До недавнего времени редким исключением из этого правила был лишь скромный зерновой виски Cameron Brig. В 2009 SWA утверждает новую классификацию категорий виски, которая не была встречена единодушно. В обществе уже была установка «бленд» – плохо, «cингл» – хорошо, без особого вникания в детали. Производители смешанных солодовых виски всегда дистанцировались от традиционных блендов, терминами pure malt («чистосолодовый») или vatted malt. Подчеркивалось содержание исключительно солодовых спиртов, и избегание термина «blended». По новым правилам, продукция таких компаний, как Компас Бокс, смешанная из элитных односолодовых виски, вдруг стала блендом, а безликая база для блендов, получила узаконенную приставку single. Логика прослеживается, но для массы покупателей все встало с ног на голову. Уже тогда Джон Глейзер из Компасс Бокса предсказывал рост Single Grain категории, как способа запутать потребителя. Естественно, в последнее время независимые боттлеры стали продавать больше зерновых виски, чаще – в очень солидном возрасте (старше 30 лет). Но они так и остались уделом специализированных магазинов, рассчитанных на ограниченный интерес растущей армии виски-энтузиастов. Были попытки объявить грейн виски новой модой, но надо отдать должное – до сих пор запутать никого не получилось, и, в общем-то, большим хитом зерновой виски так и не стал, сколько ему не прочили большое будущее. Пока так и остался в категории «напиток для друга, который не любит виски». Ну или «отличный подарок на 30-40-50-й юбилей, когда в бюджете только 150-200-300 долларов». А что сейчас? Количество маркетинга в бленде всегда было обратно пропорционально содержанию солодового спирта. Так как большие алкогольные компании в большинстве своем состоят из профессионалов по продажам и маркетингу, то это был вопрос времени, когда же кто-нибудь рискнет вывести на массовый рынок чистый зерновой виски, 100% маркетинга, шотландский аналог водки. Первым массовым был Snow Grouse. Его предлагалось доставать из холодильника, и пить стопками. Но он остался блендом, смесью зернового виски с разных заводов. Будь по-другому, не думаю что ситуация бы сильно изменилась, Snow Grouse был ответвлением от бренда Famouse Grouse, бренда купажированного виски, и скорей был просто альтернативой водке. Haig Club – совсем другое дело. Дорогая бутылка, реклама в элитных журналах, Дэвид Бэкхэм улыбается мне со всех поверхностей. (Наверное, это мои личные тараканы из советского прошлого – но бутылка из синего стекла у меня ассоциируется с ядами, которые лучше не пытаться употреблять внутрь). Эту фразу Дэйва Брума они использовали во всех статьях — «Haig Club – необычайно разносторонний виски. Я ожидаю, бармены будут в восторге оттого, что они с ним могут сделать. Забудьте все что вы знали о скотчах!». Что говорить, умейте читать между строк! Выдержанная водка, для тех кто не любит виски, совсем непохожая на виски. Стоило ли это столько усилий? «Новая эра в мире виски», гласит реклама. Что-то пошло не так. Появившись по откровенно безумной цене для зернового виски без указания возраста, Haig Club уже через несколько месяцев оброс скидками до 50%. Смотрел я на них не без удовольствия, это был знак все-таки не все потеряно и мы еще можем сами решать, что же нам пить. Камеронбридж, где производится виски Haig Club — крупнейший завод в Шотландии, производящий 140 миллионов литров спирта в год. И не только для зернового виски, но и для водки, джина, ликеров и других напитков Диаджио. Для сравнения, крупнейшая солодовая винокурня Glenfiddich выпускает виски в 10 раз меньше, а какой-нибудь Edradour потребуется тысяча лет, чтобы произвести такое же количество виски. Но я рад, что Haig Club появился. Я даже куплю бутылочку, как ценный экземпляр для дегустаций и объяснения моим друзьям и коллегам из чего же состоят бленды. Но на Haig Club новая история официальных релизов зерновых виски явно не заканчивается. William Grants & Sons вывела в продажу целую линейку однозерновых виски Girvan, в которой есть как NAS-версия, так и варианты 25-ти и 30-ти лет выдержки. Продукцию Джирван (75 млн литров в год) вы уже пили в таких купажах, как Грантс и Клан Макгрегор, но там она была по крайней мере разбавлена солодовым виски. Компания Диаджио уже в процессе вывода 12-летнего виски Port Dundas на некоторых рынках. Это подоспел менее пафосный братишка Хэйг Клаба, с закрытого 5 лет назад завода, который производил «всего» 39 миллионов литров спирта. Похоже, для нас готовят альтернативу односолодовым виски, как варианту, на которых останется указание возраста. И продолжат объяснять, что «возраст не важен»… Независимые боттлеры от нехватки солодовых спиртов тоже теряют голову. Уже многие выпустили 7-летние релизы с зерновых винокурен, с ценником под 50 долларов за бутылку. Ок, посмотрим, насколько этот тренд будет успешным… Я свою миссию выполнил – рассказал вам что это такое. Источник: http://whiskydaily.com/grain-whiskies-for-long/ Статья понравилась. Прикрепил здесь в ТХТ виде, на случай если сайт whiskydaily.com прикроется.

Звезда-6. Установка подготовки дубовой бочки для выдержки дистиллятов.

Продается ПВК 50 литров из кег, производство Самарского мастера - "ВОблин". ПВК был в пользовании ровно год, очень надежный и верный помощник . Супер вариант для квартиры! Но пора переходить на бОльшие объемы, скооперировались с единомышленниками и нам изготавливают ПВК 250л. ПВК сделан с возможностью работать без давления в рубашке , плюс дополнительное перемешивание барботажем. В комплекте ПВК, два тэна: один на 1000 Вт другой на 2000Вт, что позволяет работать без регулятора мощности - очень удобно, фальшдно и трубка слива, выход под молочку 50, плюс в комплекте переходник на кламп 2". Цена 30000р. Отправлю любой ТК (ПЭК, ДелЛинии, Кит). тел. (viber, whatsapp) 8952девять61о591