Таблица лидеров

Всем привет. В теме можно делится своим сокровенным фото и видео винокурни, у каждого она где угодно гараж, кухня, ванная, или просто балкой, а кто то еще строит. Будем строить вместе, при любой стройке всегда возникают вопросы как лучше сделать и какой материал выбрать. Я хочу поделиться с вами как строю свою винокурню 80 квадратных метров + навес. Плиты были заложены давно, сверху делаю стяжку с теплым полом, пол пустил по периметру. В процессе стройки приходят решения как сделать винокурню удобно, добротно и не дорого. Плитку планирую пожить жить не кондицию. На этом мете я делаю заготовки и перегоняю когда не холодно , теперь решил все что бы было с удобствами самое главное бочки с брагой не надо будет затаскивать в цех.

В этом нет нужды - в теме имеется пример управления 12В клапаном через трансформаторный БП . Применение доп реле , наверняка , потребует корректировки отбора из-за коммутационной паузы . Проблема с питанием клапана надумана и является предметом личных предпочтений . Пробой тэна куда реальней

в чем безопасность? если надо обезопасить утечку тока, то решается установкой УЗО, насколько я понимаю а в остальном, есть много других факторов опасности в этом процессе ;-) выход: дождаться когда клапан с али умрет через пол-года, купить клапан ar-hx-3 + ssvc0059 и радоваться жизни

@Tipp в теме есть же подключение 12В клапана через трансформатор

только хуже - от хвостов не убережёт, если что-то случится + уплотнение не понятно из чего , но не из силикона

На 12 В версия не планируется. Какие аргументы в пользу 12 В клапанов???

Почему такой выбор, он дороже чем AR-HX-3, а чем лучше если живет только пол года?

Согласен на 100%. Осталось провести многочисленные опыты по определению оптимальной силы сжатия для различных трубок - а их превеликое множество отличающихся друг от друга как по геометрическим размерам - внешнему и внутреннему диаметру(я имею ввиду десятые доли миллиметра) так и по механическим свойствам, обусловленных различными материалами из которых они изготовлены. При изготовлении своего насоса я испытывал различные трубки одного наружного диаметра из различных материалов(которые мне доступны) - это видно по отверстиям под оси роликов на приводном диске моего насоса. Одни трубки уверенно откачивали дистиллят их под вакуума при зазоре 2,6мм(5% от всего количества испытуемых трубок, это были трубки специально созданные для перистальтики - цена 10$ за 10см , другие трубки работали только начиная с зазора 2,4мм(10%, цена немного ниже) , но большинство(85% -обыкновенный силикон, в том числе от вакуумного трубопровода ВАЗ - цена 100руб за 80см) работало при зазоре 2,3мм, поэтому я и остановился на таком конструктиве насоса и не стал заморачиваться с эксцентричными валами роликов, подбором пружин и т. д. и т.п.. При переделке перистальтического насоса от 223-го решалось две задачи: изменение способа крепления перистальтической трубки ( при старом способе трубку не удавалось надёжно закрепить- она постоянно соскакивала) изменение приводного диска и подковы для увеличения точек и площади зажатия трубки - для повышения герметичности между всасывающим и напорным патрубком насоса(у Ивана были жалобы на невозможность работы при разрежениях ниже -90кПа относительного давления) Главная сложность заключалось в том, что фактические замеры на насосе производил@vanyok а эскизы и деталировки делал я(думал, что практический результат будет хуже), но самое главное - не было никакой информации о физических свойствах перистальтической трубки, поэтому пришлось заложить в конструкцию первоначальный зазор 3мм, чтобы визуально оценить поведение трубки в насосе, потом после первых испытаний всё стало ясно и зазор между роликом и подковой был откорректирован - в общем то, как говорят артиллеристы - "перешли на поражение в узкой вилке"(обошлись без широкой вилки). Так, что совместными усилиями нам с Иваном всё таки удалось довести до рабочего состояния насос 223-го, самое слабое место у этого насоса - это его сварная конструкция, что при нарушении порядка сборки приводит к неизбежным деформациям и перекосам. Для исправления таких огрехов все детали выполнялись при помощи механической обработки стали. Если в насосе будет использоваться одна и та же трубка, то подпружинивание по большом счёту и не нужно.

Вообщето, у меня ведется реестр оборотной щепы: сколько, с чем лежала. Как положено с бочками. Но сейчас у меня кризис с "бочками из под хереса". Да и хотелось узнать родной, не приукрашенный букет зернового вд. В данном случае, использовалась простецкая бурбонная схема, то бишь щепа первой ходки. Подготовленная щепа - тщательно вымоченная, выпеченная.

Манометр LD-S013 Благодарю, не знал, что при увеличении навалки давление больше

Крепость возросла, объем флегмы увеличился. Если бы манометр прицепил с самого начала, то по нему заметил бы захлёб раньше.

Безопасность и то что они сейчас уже стоят

Олег, это же не одномоментно все происходило. Весь эксперимент шел с 7 вечера до 4 утра. При каких-либо воздействиях на систему записывал результат воздействия при фиксированных остальных параметрах. Прямо сюда, в тело ответа, как выспался, опубликовал В кубе 49, паров 38, разрежение -0,89, добавил охлаждение. Почти тут же несколько бульков ВК. Забыл написать, что вернул охлаждение, как было, поскольку ВК мне не надо. Ничего одновременно не происходило. Два параметра -температура и давление зафиксированы в текущий момент времени. Управляющее воздействие-повышение подачи охлаждения. Результат-ВК с очень небольшой задержкой. Как это можно прокомментировать? Не спорю, но не стоит забывать про включенный вак.насос. После первичной откачки про него лучше совсем забыть.

@gabriel 61 Здравствуй, прикупил таки эти бочки. Все-таки по поводу обжига: точно их не нужно разбирать? Шотландцы же свои все перебирают и заново обжигают.