Поиск по сайту
Результаты поиска по тегам 'конденсатор'.
Найдено 4 результата
-
В этой ветке обсуждаются конструкции и отдельные узлы вспомогательного оборудования для вакуумного винокурения.
-
Добрый день всем! Меня зовут Алешин Игорь, по образованию инженер механик, компрессорные и холодильные машины и установки, работал в компании Добровар. Хочу рассказать о новом патентованном виде отбора при работе с колонной - Пропорциональный отбор. Основная идея разделение на флегму и продукт на стадии конденсации в корпусе одного устройства - конденсаторе пропорционального отбора. Разделение происходит при конденсации на поверхности двух различных по площади конденсации холодильников встроенных в один охлаждаемый водой корпус. Один из них выполняет функцию дефлегматора, а второй конденсатора. Условия конденсации одинаковы и производительность каждого на единицу площади тоже одинакова. Таким образом если площадь одного в три раза больше, то и количество конденсата тоже будет в три раза больше и соответственно флегмовое число будет три. Флегмовое число будет неизменным при любой допустимой мощности нагрева и параметрах парообразования и при их изменении в процессе работы. Это позволяет, например, не имея серьёзных знаний, не рассчитывать необходимую скорость отбора тела после отбора голов - просто полностью открыть отбор и получать продукт. Установленное флегмовое число будет поддерживаться конструкцией Конденсатора, как и в аппаратах с отбором по пару. В зависимости от типа конструкции Конденсатора, соотношение площадей конденсации встроенных холодильников может быть неизменным или регулируемым. Также снаружи отбор можно регулировать или полностью перекрывать зажимом, краном или электроклапаном автоматики, как и в аппаратах с отбором по жидкости, что позволяет колонне работать самой на себя, отбирать головы или увеличивать флегмовое число на отборе при необходимости (у простых конструкций). Таким образом Конденсатор пропорционального отбора автоматически поддерживает флегмовое число, регулируется простейшей автоматикой и имеет один охлаждаемый корпус. По конструкции (один из вариантов) это кожухотрубный конденсатор в котором часть трубок выполняют роль дефлегматора, а оставшиеся конденсатора. Трубки имеют одинаковое сечение и площадь конденсации. Пар равномерно будет заполнять все трубки. Каждая трубка находится в равных условиях и соответственно имеет одинаковую производительность. Соотношение количества трубок дефлегматора и конденсатора определяют степень разделения - флегмовое число, которое будет оставаться неизменным при большем или меньшем количестве пара. Флегма из трубок дефлегматора попадает в колонну, а продукт из трубок конденсатора в узел отбора. Изменять флегмовое число можно перекрывая часть трубок дефлегматора или конденсатора, либо узлом отбора собирать продукт из большего или меньшего числа трубок. https://patents.google.com/patent/RU2810414C1/ru
-
Здесь и далее выкладываю технологические требования и описание установок вакуумной дистилляции, основанные на результатах многочисленных экспериментов и опыте 1. Условия вакуумной дистилляции Определяются вакуумом (разряжением), температурой кипения спиртсодержащей жидкости, температурой конденсации дистиллята. Рабочие значения разряжения (вакуум) в установке определяются техническими характеристиками вакуумного насоса. Рабочие температуры кипения в кубе определяются способом и характеристиками нагрева (газ, тэны). Рабочие температуры конденсации дистиллята определяются расходом и температурой хладагента (охлаждающей жидкости) подаваемой в конденсатор. 2. Оптимальный технологический режим вакуумной дистилляции - разряжение (вакуум) минус 86-92 кПа, что соответствует остаточному давлению 101-86 =15 кПа и 101-92= 9 кПа. При таком вакууме брага 10-12% начинает закипать при 35 гр С, головы выходят при 40-45 гр С, тело отбирается при 45-52 гр С, хвосты при 52-53 гр С. Требования к охлаждению водой - температура воды не выше 18 гр. С . Оптимальная температура воды - 10-15 гр С. При ВД с укреплением замечено, что дистиллят с крепостью 93% и выше в приемной емкости под вакуумом начинает медленно закипать при комнатных температурах (около 23-24 гр С), что приводит к проскоку паров в вакуумный насос. Чтобы это исключить рекомендуется охлаждать приемную емкость при мерно на 5-19 гр ниже комнатной температуры. 3. Принципиальные технологические схемы установок вакуумной дистилляции приведены на рисунке. Известны два типа установок: проточная и непроточная схемы ВД. Отличие схем в аппаратурном оформлении по движению паров и отвода дистиллята. Из-за возможности проскока паров через гидрозатвор проточная схема требует более точных регулировок в отличие от непроточной. 4. Требования к вакуумному насосу - производительность от 10 л/мин, Остаточное давление не выше 2 Па. Предпочтительно сухого типа (мембранные, поршневые, роторные и т.п.). Масляный насос требует аппаратной защиты от попадания (проскока) паров спирта в насос. Водокольцевые и водоструйные насосы требуют питания водой. Хорошо зарекомендовал себя медицинский водоструйный насос с хранения при давлении воды 2,5-3 бар и расходе 460 л/ч http://forum.grainwine.info/index.php/topic/616-vakuumnaja-distilljacija/?p=111930
- 3 540 ответов
-
- 9
-
-
- вакуум
- вакуумная перегонка
- (и ещё 5)
-
Долго хранил для себя и творчества витые трубки (не путать с гофрой - она гнётся, а эти нет), но, если что-то год лежит без дела, значит, это что-то уже не нужно. Итак. Трубки витые для конденсаторов, ММЦ, Линас и т.д. Промышленные. Применяются для теплообменников. У ф10 стенка 0,5мм, у ф8 - 0,3мм. Длина трубок +\-5мм. 1) ф10*0,5 L=205mm - 19шт. 700руб. 2) ф10*0,5 L=255mm - 22шт. 1000руб. 3) ф10*0,5 L=590mm - 21шт. 2200руб. 4) ф8*0,3 L=505mm - 25шт. 2100руб. За все вместе в одни руки - 5500руб. Варианты, применённые мной на фото. Пересыл СДЭК. Местоположение СПБ. Оплата на карту Сбер.
