Таблица лидеров

Я уже давно не удивляюсь, что люди не умеют читать. Правда, я еще не устал повторяться, поэтому снова и снова об одном и том же: АСД - "антисептик-стимулятор Дорогова" - изначально лягушачий дистиллят, в последствии дистиллят из костной животной муки. Есть три фракции АСД, только первая может употребляться перорально. Вторая и третья фракции весьма вонючи, наносятся на тело человека (2я фракция) и на тело домашних животных в ветеринарных целях. Например, АСД из чистого свиного сала (жиры) — это практически чистая третья фракция, а АСД из крахмала (углеводы) — только вторая. АСД из казеина (белки) наиболее близок по составу к АСД, полученному из различных существ (ткани лягушек, рыб, насекомых, мясокостная мука или иная органика). В моем случае с алкоголем перегоняются ткани куриной печени с луком, то есть получается самая легкая фракция. Считается, что первая фракция АСД не обладает какими-либо уникальными свойствами, а только вторая и третья. Однако я на своем опыте убедился в обратном. Оказывается свойства мясогона первой фракции есть и они проявляют себя как гаситель кайфа, а заодно и гаситель похмельного состояния. Ну и как таковой воньки от мяса совсем нет: Мой комментарий: сивушный запах предоставленного образца - это запах зубровки такой резковатый. На других образцах и горохового и ржаного полугаров такой запах не наблюдается. Ну, это я как шеф-повар говорю. Можете не верить моим словам, мне вообще-то пофих, я сам себе дегустатор.

Варим бурбон. Пошаговая инструкция по приготовлению бурбона-сырца для бочки. По личному опыту, лучший бурбон получается в следующем раскладе: Кукурузная крупа – 60% + мука ржаная 15% + солод зеленый пшеничный 25%. Личный опыт штука тонкая, заточенная чаще всего под личный же вкус, поэтому, экспериментировать не боимся, главное чтобы кукурузы было не менее 51%. Рассчитать количественно ингредиенты можно здесь 1. К моменту начала варки бурбона уже должен быть готовый к измельчению зеленый или светлый солод. Как его приготовить читаем здесь: 2. Набираем в пароген воду и включаем его. 3. Наливаем в куб примерно 80% расчетного количества воды температурой не выше 50°С. Оставшиеся 20% объема воды добавятся при варке за счет сконденсированного пара, температура выше 50С приводит к мгновенной клейстеризации крахмала и дальнейшая работа с таким затором приносит сплошные разочарования. 4. Засыпаем в куб кукурузное сырье (крупа покупная, самодельная крупа или мука), тщательно вымешиваем дрелью с насадкой до разбивания всех комков. 5. Измельчаем примерно 10-15% от общего объема солода и закидываем эту порцию в куб, тщательно вымешиваем дрелью. (солод добавляется для разжижения сусла) 6. Как только пароген выйдет на рабочий режим, подключаем подачу пара в куб. 7. Нагрев до температуры 62-64°С производим медленно, так чтобы этот интервал занял 15-20мин, далее включаем мощность на полную и греем до начала кипения. 8. Если варим муку достаточно 10-15мин варки, если крупу, варим 2-3 часа. Варку ведем не на полной мощности, достаточно чтобы на поверхности было видимое кипение. 9. Пока варится каша измельчаем солод. Зеленый солод лучше всего измельчается самодельными миксерами на основе болгарки или эл.триммера, на первых порах, а если повезет с электромясорубкой то и надолго, можно обходиться и ею. Ведро зеленого солода при удачной мясорубке можно измельчить за 20-30мин. Белый солод лучше всего перебить в муку на зернодродилке. 10. Сваренную кашу необходимо охладить до температуры внесения солода. Учитывая что после внесения солода температура усреднится, учитывая что для осахаривания оптимальным температурным интервалом является диапазон 60-64°С, охлаждение ведем до 70-72°С. 11. Вносим весь измельченный солод, (ферменты солода при температурах выше 65С начинают гибнуть, поэтому более высокие температуры больше 3-5мин держать не рекомендуется) приводим температуру к 62-64°С, в течении 3-5 мин дрелью с насадкой очень тщательно вымешиваем и утеплив куб оставляем осахариваться. В процессе осахаривания каждые 15-20мин не долго но интенсивно перемешиваем дрелью. Осахаривание кукурузного сырья ведем от 3-х до 4-х часов. 12. После осахаривания необходимо охладить сусло до температуры 20-25°С. Чем больше объем затора тем ниже надо охладить, в процессе брожения в зависимости от объема происходит саморазогрев сусла до 36-38С, эти температуры являются критичными для дрожжей, поэтому чем ниже будет старт тем меньше шансов что придется принудительно охлаждать. См. п.10. 13. Вносим подготовленные дрожжи. Наиболее предсказуемый результат дают сухие хлебопекарские саф-левюр. Подготовка заключается в регидрации согласно указаниям на упаковке, через 10мин с начала затворения водой дрожжи уже показывают свою активность и их можно вливать в сусло. Разница температур дрожжевой разводки и сусла не должна превышать 5С. Поскольку регидрацию большинства дрожжей рекомендуется делать в воде при 38С, понятно за 10мин температура не упадет до температуры сусла (20-25С), поэтому я вливаю дрожжи в процессе охлаждения когда сусло имеет 34-35С, даю паузу 5-10мин для адаптации дрожжей и продолжаю охлаждение до необходимой температуры. БРОЖЕНИЕ. 14. Активная фаза брожения длится 40-50час. Ещё пару суток даем на дображивание, на 5-е сутки перегонка. В процессе брожения контролируем температуру, разогрева выше 32-34С не допускать. (охладить можно добавлением льда, замороженными бутылками с водой или чиллером.) Гидрозатвор первые пару суток не обязателен, на дображивании лучше поставить. ПЕРЕГОНКА. 15. Первую перегонку браги делаем максимально быстро без всякого дробления. 16. Полученный сырец перегоняем дробно с отбором голов и хвостов. Одну или две дробных перегонки делать, зависит от вашего желания, вкусов и оборудования. После многих опытов и экспериментов, перепробовав различные методы получения сырца для бочки, я остановился на обычной дистилляции. БК без насадки с димротом, отбираю без фанатизма головы (3-5% от общего количества АС в течении 20-30мин на мощности 500-700Вт, в процессе отбора голов димрот включен), далее димрот выключаю и отбор тела на скорости 2-3л/час. Когда крепость в струе падает до 55-60% включаю димрот и дожимаю ещё сырца крепостью прим. 85%, далее меняю посуду и добираю без димрота хвосты. Вопрос углевания вызывает порой сильно полюсные мнения, я перед бочкой СС обрабатываю бау-а в течении 20мин. Во-первых, СС однозначно смягчается и округляется, во-вторых, на вкусо-ароматы уголь влияния практически не оказывает, а вот если хвосты где лишнего проскользнули, уголь это дело поправит. ВЫДЕРЖКА. 17. Далее, перед заливкой в бочку я разбавляю СС до такой крепости, чтобы с учетом изменения крепости в процессе выдержки, на выходе получить питейную крепость. Рассмотрим вопрос чуть детальнее. Я предпочитаю все виды виски потреблять крепостью в диапазоне 44-46%. Крепость в процессе выдержки меняется в зависимости от температурно-влажностных условий, если в помещении сыро и температура ниже 18-20С, крепость содержимого бочки будет падать, если сухо и тепло, крепость будет расти. Величины изменения крепости могут иметь очень внушительные размеры, например в холодном влажном погребе за 6-8мес выдержки крепость может упасть на 15-20%. У различных авторов и рекомендации по крепости заливаемого на выдержку различны, я придерживаюсь т.з. Скурихина, крепость 45+/-2%, температура 20-22С, влажность прим. 50% и легкая вентиляция в помещении, считаю подобные условия практически идеальными для бочки и её содержимого. В 10-и литровой бочке за 5-6 мес выдержки получается очень приличный бурбон. После месячного отдыха в стекле… одно плохо, быстро кончается ))

Зубровку с умом настаивать нужно.Тогда и не будет резковатости и одеколонистости. А уж готовыми составами для настоек я бы вообще не рекомендовал пользоваться. Во всём нужен баланс и чуство меры.

Покедова, теддибади!

Надо обратиться по гарантии на почту техподдержки. Предположительно, глючит дисплей. Чтобы исключить версию с прошивкой - перепрошить. Если при перепрошивке будут глюки на дисплее - отказаться от обновления прошивки до начала обновления. Если обновление началось - дождаться завершения (3 минуты гарантированно достаточно)

Закончил свой первый проект Автоматики на базе контроллера SSVC (v.2) с группой безопасности по ТСА, разлитию жидкости и MQ3( датчик паров спирта, в процессе сборки). На весь проект потрачено 2 месяца времени и 19 000руб на материалы. Адекватная критика приветствуется! 0-02-0a-91650b32e6748be9370bc2753521c9e7b437588565efd42953d81767e20cf63b_6fe926605f9046af.mp4

Один из планируемых вариантов прошивки как раз для параллельной работы клапанов. На первом этапе по таймеру работает только первый клапан по заданным параметрам. На втором этапе второй клапан отбирает тело с контролем температуры и декрементов, и параллельно первый клапан работает по своим параметрам (другие, отличные от первого этапа). С третьим этапом еще есть вопросы, какой там нужен алгоритм? Оставить как в текущей прошивке + первый клапан продолжает работать?